ZXL型直聯(lián)式清水自吸泵產(chǎn)品概述
ZXL直聯(lián)式自吸泵、CYZ-A直聯(lián)式自吸離心油泵系本公司根據(jù)國內(nèi)外有關技術資料經(jīng)消化、吸收、改進后研制而成的一種結(jié)構新穎的產(chǎn)品屬國內(nèi)*。各項技術性能指標居國內(nèi)，達到先進水平，具有廣闊的應用市場和發(fā)展前景。

節(jié)能型直聯(lián)式自吸泵特點
1、結(jié)構緊湊。該兩系列泵為臥式結(jié)構、機泵一體、外型美觀、占地面積少，與普通自吸泵比較，占地面積減少 30％。如采用I P54 戶外電機則無需泵房，可置于戶外使用。
2、運行平穩(wěn)、噪音低、組件同心度高。電機和泵直聯(lián)，簡化了中間結(jié)構，增加了運行的平穩(wěn)性，葉輪具有*的動靜平衡，運行時無振動，低嗓音、延長了軸承的使用壽命，改善了使用環(huán)境。
3、軸封采用優(yōu)質(zhì)機械密封，動、靜環(huán)由硬質(zhì)合金制成，耐磨損、無泄漏、使用壽命長。
4、采用先進水力模型、具有效率高、性能好等特點。
5、安裝使用維護方便。吐出管路不需要裝止回閥，吸人管路不需要安裝底閥，因此簡化了管路系統(tǒng)，又改善了勞動條件。
6、結(jié)構*、自吸性能好，工作前只需保證泵體內(nèi)儲有定量引液即可。

大流量直聯(lián)自吸泵工作條件
1、周圍環(huán)境溫度≤40℃，海撥高度≤1000m，相對濕度≤95％，介質(zhì)溫度≤80℃，特殊要求可以達到200℃。
2、自吸高度不能超過規(guī)定值 5-6.5 米，吸入管長度≤1 0 米。

直聯(lián)式大流量自吸泵結(jié)構圖

1.電動機：直接與水泵聯(lián)接傳送動力，采用電機。CYZ-L泵采用防爆電機。
2.泵軸：與電機同軸。為電機加長軸，確保了軸的同心，使泵運行平穩(wěn)、無噪音和振動現(xiàn)象，采用鍍鉻處理，增強了使用壽命。
3.擋水圈：防止因密封漏水而使電機進水。
4.機械密封：采用不銹鋼、碳化鎢、氟橡膠等材料制成。平衡式耐高溫、高壓機械密封，運行壽命長，不滲漏、對軸無磨損，不積水垢，保證工作環(huán)境的整潔。
5.泵蓋：連接泵體和電機。
6.泵體：壓出室和吸人室及氣液分離室采用優(yōu)秀水力模型設計而成，既美觀又高效，設有安裝底腳便于安裝和運行穩(wěn)固。
7.葉輪：采用先進的水力模型設計而成，具有高效率，可靠性好等特點。
8.密封環(huán)：水泵葉輪與泵體接合處起密封作用。
9.底蓋板：當泵體內(nèi)有沉垢淤積時，可打開底蓋板清除污垢。
10.放水栓：當泵長期不用時，可以打開放水栓放干儲液。
11.底盤：連接整泵便于安裝，也可安裝隔振器。
12.出口接管：連接出水管道
13.加水閥：當泵內(nèi)腔儲液不足時可打開閥門加水。
14.止回閥片：當泵停止工作時可阻止管道里的水回流
15.進口接管：連接進口管道。

直聯(lián)式大流量自吸泵工作原理

   ZXL直聯(lián)式自吸泵與 CYZ-A 直聯(lián)式自吸離心油泵均采用軸向回液的泵體結(jié)構。泵體由吸人室、儲液室、渦卷室、回液孔、氣液分離室等組成，泵正常起動后，葉輪將吸人室所存的液體及吸人管路中的空氣一起吸人，并在葉輪內(nèi)得以*混合，在離心力的作用下，液體夾帶著氣體向渦卷室外緣流動，在葉輪的外緣上形成有一定厚度的白色泡沫帶及高速旋轉(zhuǎn)液環(huán)。氣液混合體通過擴散管進人氣液分離室。此時，由于流速突然降低，較輕的氣體從混合氣液中被分離出來，氣體通過泵體吐出口繼續(xù)上升排出。脫氣后的液體回到儲液室，并由回流孔再次進入葉輪，與葉輪內(nèi)部從吸人管路中吸人的氣體再次混合，在高速旋轉(zhuǎn)的葉輪作用下，又流向葉輪外緣……。隨著這個過程周而復始地進行下去，吸人管路中的空氣不斷減少，直到吸盡氣體，完成自吸過程，泵便投人正常作業(yè)。因為該泵具有這種*的排氣能力，所以此兩種泵能輸送含有氣體的液體，無需安裝底閥。CYZ-A直聯(lián)式自吸離心油泵使用在；由輪上時具有良好的掃艙功能。

ZXL型直聯(lián)式清水自吸泵性能參數(shù)表

產(chǎn)品用途
1、ZXL 直聯(lián)式自吸泵適用于工業(yè)和城市給排水，環(huán)保、建筑、消防、化工，制藥、染料、印染、釀造、電力、電鍍、造紙、工礦沖洗，設備冷卻等。使用介質(zhì)溫度不超過80℃，粘度≤100 厘珀、含固量可達 30％以下。
2、CYZ-A直聯(lián)式自吸離心油泵，廣泛適用于油庫、加油站、油輪、；碼頭；油車、機場、分別輸送汽油、煤油、柴油、航煤等。如改用耐腐蝕機械密封和不銹鋼材質(zhì)還可以適用于化工、制藥、釀造、電鍍、印刷、造紙、電力礦山等，輸送介質(zhì)溫度-20C-80℃，粘度≤100 厘珀，含固量可達 30％以下。該系列泵特別適用于油輪或輸水船舶上，可兼作掃艙泵掃艙效果好。 

安裝方法：

1、安裝時管路重量不應加在水泵上，應有各自的支承體，以免使泵變形影響運行性能和壽命。
2、泵與電機是整體結(jié)構，安裝時無需找正，所以安裝時十分方便。
3、安裝時必須擰緊地腳螺栓，以免起動時振動對泵性能的影響。
4、安裝水泵前應仔細檢查泵流道內(nèi)有無影響水泵運行的硬質(zhì)物(如石塊、鐵粒等)，以免水泵運行時損壞葉輪和泵體。 ．
5、為了維修方便和使用安全，在泵的進出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵出口的附近安裝一只壓力表，以保證在額定揚程和流量范圍內(nèi)運行，確保泵正常運行，增長水泵的使用壽命。
6、吸人管路的安裝應注意：
A、吸人口的安裝高度盡量不超過 5米，在條件許可時，吸人口的安裝高度應盡可能地低于油庫zui
低儲油面，并盡量縮短吸人管的長度，少裝彎頭，這樣有利于縮短自吸時間，提高掃艙功能。
 B、吸人管路中的閥門、法蘭等應嚴防漏氣或滲漏液體，即吸人管路不允許有漏氣現(xiàn)象存在。
 C、應防止泵體內(nèi)吸人固體等雜物，為此吸人管路上應設置過濾器。過濾器的有效過流面積應為吸人管截面的 2-3 倍，過濾器應定期檢查。
7、泵在安裝時，應使泵及管路的靜電接地電阻達到其規(guī)定要求。
8、泵的安裝方式分為硬性聯(lián)接和柔性聯(lián)接兩種。