一、CQ型工程塑料磁力驅(qū)動泵產(chǎn)品概述：
 CQ型工程塑料磁力驅(qū)動泵(簡稱磁力泵)，是應用現(xiàn)代磁學原理，將永磁聯(lián)軸器的工作原理用于離心泵的新型產(chǎn)品，磁力泵以靜密封取代動密封,使泵的過流部件處于*密封狀態(tài),*解決了其它泵的機械密封無法避免的跑、冒、滴之弊病。磁力泵選用耐腐蝕、高強度的工程塑料、鋼玉陶瓷、不銹鋼作為制造材料,因此它具有良好的抗腐蝕性能,并可以使被輸送介質(zhì)免受污染。

二、產(chǎn)品特點：
 磁力泵結構緊湊,外形美觀,體積小,噪音低,運行可靠,使用維修方便。可廣泛用于化工、制藥、石油、電鍍、食品、國防、科研機構、冶金、染料等單位抽送酸、堿液、油類稀有貴重液、毒液、揮發(fā)性液體,以及循環(huán)水設備配套、過濾機配套。特別是易漏、易燃、易爆液體的抽送。防爆電動機選用此泵則更為理想設備。(泵材料：增強聚丙烯)

三、結構圖：

四、參數(shù)性能表：

五、塑料磁力泵性能曲線圖譜：

六、CQ型工程塑料磁力泵用途：
CQ系列工程塑料磁力驅(qū)動化工流程泵可廣泛適用于化工、石油、煉化、制藥、制酸、印染、食品等領域的生產(chǎn)流程中輸送不含固體顆粒、比重不大于1.84的清潔液體，特適用于易燃、易爆、有毒、有害、有腐蝕及貴重液體介質(zhì)的輸送，是理想的環(huán)保化工設備。
1.以靜軸封取代動軸封，使泵的過流部件*處于密封狀態(tài)無泄漏。
2.采用特種密集型、聚磁式、推拉磁路耦合的磁力驅(qū)動裝置，具有結構緊湊、體積小、轉矩大、渦流小、磁傳動效率高、運行穩(wěn)定可靠等優(yōu)點。

七、安裝與使用：

1.磁力泵應水平安裝，不宜豎立，塑料泵體不得承受管路重量，對于特殊要求垂直安裝的場合，電機務必朝上。
2.當抽吸液面高于泵軸心線時，起動前打開吸入管道閥門即可，若抽吸液面低于泵軸收線時，管道需配備底閥。
3.泵使用前應進行檢查，電機風葉轉動要靈活，無卡住及異賞聲響，各緊固件要緊固。
4.檢查電機旋轉方向是否與磁力泵轉向標記*。
5.電機啟動后，緩慢打開排出閥，待泵進入正常工作狀態(tài)后，再將排出閥調(diào)到所需開度。
6.泵停止工作前，應先關閉排出閥門，然后關閉吸入管閥門。

八、CQ型磁力驅(qū)動泵使用注意事項：

1.因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質(zhì)，所以禁止空運轉，同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成吋空載運轉。
2.被輸送介質(zhì)中，若含有固體顆粒，泵入口要加過濾網(wǎng)：如含有鐵磁質(zhì)微粒.需加磁性過濾器。
3.泵在使用中環(huán)境溫度應小于40℃ ，電機溫升不得超過75℃ 。
4.被輸送的介質(zhì)及其溫度應在泵材允許范圍內(nèi)。工程塑料泵的使用溫度<60℃，金屬泵的使用溫度<100℃，輔送吸入壓力不大于0.2MPa，zui大工作壓力1.6MPa、密度不大于1600^kg/m3,，粒度不大于30 X 10-6㎡/S的不含硬顆粒和纖維的液體。
5.對于輸送液為易沉淀結晶的介質(zhì)，使用后應及吋清洗，排凈泵內(nèi)積液。
6.磁力泵運行500小時后，應拆檢軸承和端面動環(huán)的磨損惰況，若軸承和軸套的間隙大于0.5~1mm,葉輪軸向竄動1. 5?2mm時，應更換軸承和軸向動環(huán)。